Planta de molienda de aceite
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Tecnología de procesamiento de aceite
Dirección de Huatai
Dirección de nuestra fábrica de equipos de procesamiento de aceite
Zona industrial de Huaxian, Condado de Huaxian, Provincia de Henan, China.
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Equipos de prensado de aceite de oliva.
Tipo: Nuestra empresa ha diseñado equipos específicamente para la extracción de aceite de oliva en función de las características del fruto de la aceituna. El equipo funciona de manera estable y confiable.
Material de procesamiento: olivo
Capacidad de producción: 30-500T/D
El aceite de oliva es un árbol de hoja perenne perteneciente a la familia Oleaceae. Se cultiva a lo largo de la costa mediterránea desde hace más de 4.000 años. Es uno de los cuatro principales cultivos oleaginosos leñosos junto con la camelia oleífera, la palma aceitera y el coco. El aceite de oliva es un producto oleoso elaborado a partir de los frutos frescos de Olea europaea (excepto los productos oleosos obtenidos mediante extracción con disolventes o procesos de esterificación intensa, y no está adulterado con otros tipos de productos oleosos. Es rico en ácidos grasos equilibrados y fenoles antioxidantes). Los compuestos, vitaminas y otros nutrientes pueden reducir el riesgo de enfermedades cardiovasculares y cerebrovasculares y enfermedades coronarias, reducir el nivel de colesterol unido a lipoproteínas de baja densidad en la sangre, prevenir el cáncer de mama, el cáncer de colon y otros cánceres, y tener efectos antibacterianos y antivirales. . El aceite de oliva es conocido como “oro líquido” y “reina del aceite vegetal” debido a su larga historia y rica nutrición. Su sabor único es profundamente apreciado por los consumidores.
El aceite de oliva se puede dividir en tres categorías según la tecnología de procesamiento: aceite de oliva virgen, aceite de oliva refinado y aceite de oliva mezclado. El aceite de oliva virgen se divide a su vez en aceite de oliva virgen extra, aceite de oliva virgen de alta calidad y aceite de oliva virgen de baja calidad. . amable. Entre ellos, el aceite de oliva virgen extra es el mejor aceite de oliva y se puede beber directamente. La variedad, madurez y tecnología de procesamiento del aceite de oliva tienen un impacto importante en la calidad del aceite de oliva. Hoy, el editor le contará algunos puntos clave de la tecnología de producción de aceite de oliva.
Proceso de producción y procesamiento del aceite de oliva.
- Recolección, transporte y almacenamiento de fruta fresca.
- Quitar las hojas y limpiar.
- Sección de trituración
- Sección de separación
- Sección de almacenamiento
- Recolección, selección, transporte y almacenamiento de fruta fresca.
El momento de recolección de los frutos de aceituna fresca debe determinarse en función de la variedad y de las características del aceite de oliva. Si se cosecha temprano, el rendimiento de aceite será menor y el contenido de polifenoles en el aceite de oliva será mayor; si se cosecha tarde, el rendimiento de aceite será mayor, pero el contenido de polifenoles será menor; Además, las frutas verdes tienen un bajo contenido de aceite pero altos compuestos polifenólicos, y las frutas negras tienen un alto contenido de aceite pero un bajo contenido de antioxidantes. Por lo tanto, para garantizar la calidad y la tasa de producción de aceite, se recomienda la proporción óptima de frutas verdes. a frutos negros es 75 :25.
Las aceitunas frescas cosechadas deben colocarse en cestas pequeñas, luego apilarse en cestas, transportarse al taller de procesamiento y colocarse en una sala de almacenamiento ventilada para evitar sobrepresión, sobrecalentamiento y magulladuras en las frutas frescas, de lo contrario serán propensas. a la oxidación y fermentación. Sin embargo, en el transporte real, las bolsas de cáñamo se utilizan a menudo para apilar frutas, por lo que el tiempo de apilamiento no debe exceder de 1 a 2 días. - Durante el proceso de limpieza del aceite de oliva se debe sustituir periódicamente el agua de limpieza, normalmente cada 10 a 12 horas, y al mismo tiempo se deben eliminar las piedras y otras impurezas precipitadas en la malla filtrante.
- Aceituna rota
La aceituna pretratada debe pasar por la etapa de trituración. La trituración es un proceso en el que las células vegetales se dañan por una fuerza externa y el aceite se libera de las células de la pulpa de la aceituna. Existen dos tipos de trituración de aceitunas, una es la trituración con piedra y la otra es la trituración mecánica. El método de trituración tiene un mayor impacto en el contenido fenólico total del aceite de oliva. El contenido fenólico total del aceite de oliva obtenido mediante trituración mecánica es significativamente mayor que el de la trituración con piedra. Esto se debe principalmente al hecho de que la trituración mecánica puede entrar en contacto con diferentes células. tejidos de la pulpa de la aceituna, provocando que la pulpa de la aceituna quede más completa y aumenta el contenido en sustancias fenólicas. Durante el proceso de trituración se puede realizar una inyección de agua adecuada según la madurez del fruto para facilitar el triturado, enfriamiento y fusión de la pulpa del fruto en la etapa posterior. - Separación por fusión y centrífuga.
La tecnología de fusión es el núcleo de la tecnología de procesamiento y afecta directamente el rendimiento y la calidad del petróleo. El tiempo de fusión se determina según el grado de aglomeración y unión de las gotas de aceite de pulpa. Si el tiempo es demasiado corto, el rendimiento de aceite se reducirá. , el proceso de oxidación de la pulpa se acelerará en el aire, lo que afectará y reducirá directamente la calidad del aceite de oliva. Al mismo tiempo, la temperatura de la pulpa se controla entre 27°C y 30°C, y la velocidad de la máquina de fusión está entre 30 y 50r/min. El sistema de separación por decantación centrífuga incluye un sistema de decantación centrífuga trifásico y un sistema de decantación centrífuga de dos fases. El sistema de decantación centrífuga trifásico separa la pulpa rota en orujo, aguas residuales y aceite, y es necesario agregar una gran cantidad de agua durante el proceso de separación, por lo que esta tecnología de procesamiento genera una gran cantidad de aguas residuales. El sistema de decantación centrífuga de dos fases no necesita agregar agua y separa directamente la pulpa en orujo y aceite. Sin embargo, el orujo contiene agua y necesita una mayor separación. En la actualidad, la mayoría utiliza centrifugación de tres fases y algunos utilizan centrifugación de dos fases. La centrifugación en tres fases requiere agregar entre un 40% y un 50% de agua, de la cual el orujo representa aproximadamente el 45%, la tasa de aceite residual es del 4% al 6% y el rendimiento de aceite es aproximadamente el 25%. para agregar agua, y el orujo representa aproximadamente el 25%, es aproximadamente el 75%, su contenido de agua es del 60% al 65% y su rendimiento de aceite es aproximadamente el 25%. - almacenamiento
Después de que el aceite de oliva virgen precipita físicamente en un recipiente cónico durante un corto período de tiempo, el filtro se utiliza para enviar directamente el aceite de oliva precipitado a un tanque especial de almacenamiento de aceite de acero inoxidable para su almacenamiento, que está protegido de la luz y el calor si es necesario. , se puede llenar con nitrógeno para protección. El aceite del tanque de almacenamiento libera periódicamente una pequeña cantidad de agua y residuos de aceite. Si aún no está claro, se puede mezclar con tierra de diatomeas y filtrar a través de la placa y el marco. Al mismo tiempo, se toman muestras periódicas para comprobarlo. la calidad del aceite de oliva.
En el proceso de producción y procesamiento del aceite de oliva, las condiciones del proceso como la recolección, el transporte y el almacenamiento del fruto, la retirada y limpieza de las hojas, la trituración, la fusión, la separación por decantación centrífuga y el almacenamiento tienen un gran impacto en la calidad del aceite de oliva. la producción y procesamiento de aceitunas, Durante el proceso de producción de aceite, debemos fortalecer el control de los parámetros del proceso en cada etapa e innovar en eslabones importantes para asegurar la producción de aceite de oliva de alta calidad.