Equipos de pirólisis de neumáticos de desecho
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- Especializada en la producción de maquinaria para cereales y aceite.
Si está interesado en nuestra Equipos de pirólisis de neumáticos de desecho, por favor envíenos una consulta.
Equipo de pirólisis de neumáticos de desecho Composición del dispositivo
1) Sistema de calefacción// reactor principal
Acero para caldera Q245R.
The thickness of reactor is 16mm (also can adjusted accoring to your requirements).
El motor principal utiliza una estructura de tipo horizontal de 360° -0,4 r/min.
Varios tipos de reactores diseñados para su elección.
2) Sistema de alimentación// alimentador automático:
Ahorro de al menos 1/3 del tiempo de trabajo.
Puede alimentar el material durante el proceso, lo cual es mucho más seguro y ahorra energía.
El diseño hidráulico doble puede aumentar el área de fuerza, lo que hace que la máquina funcione más estable y tenga una larga vida útil.
3) Sistema de condensación:
¡Cuanto mejor sea el sistema de refrigeración, más aceite podrás obtener!
4 Condensador de grado (1 tubo superior + 2 condensadores principales + torre eólica de refrigeración)
Dentro de cada condensador hay 74 tubos de gas.
El área de enfriamiento alcanza los 40 cuadrados.
4) Sistema de eliminación de gases de escape
(1) Eliminación de polvo por desulfuración: elimine el azufre (cuando se utiliza carbón como combustible) y el polvo.
(2) Ciclón de película de agua: para la segunda eliminación y el humo del ciclón de película de lavado es blanco, pero libre de contaminación.
3) Pulverización de desempolvado: circulación de agua sin contaminación; pulverización a alta presión, absorción de polvo; agregando alcalinos y dióxido de azufre a alta temperatura.
5) Sistema de descarga de negro de carbón
Descargue el negro de humo directa y automáticamente;
Ahorro de tiempo y mano de obra, lo que resulta mucho más seguro para los trabajadores.
6) Sistema de seguridad:
Incluye tabla de temperatura, manómetro, válvula de seguridad, alarma y sello de agua.
Flujo del proceso:
La máquina de destilación de aceite consta de cuatro partes principales, que son el tanque de destilado, el sistema de reciclaje de energía (tanque de precalentamiento), el tanque de enfriamiento y el tanque de almacenamiento de vino. Se encuentran disponibles métodos de calentamiento directo e indirecto para elegir para el tanque de destilado. El dispositivo de reciclaje de energía en la parte superior del equipo es la parte principal del ahorro de energía.